一、泰事达冻干机操作前准备
设备检查与安装
确保冻干机安装在干燥、通风、温度适宜(避免潮湿或高温环境)的位置，并接好地线以防止触电。
检查真空泵油位(油面不得低于油镜中线)，确认冷阱上方“O”型密封圈清洁，必要时涂抹真空脂。
连接真空泵与主机：使用抽真空耐压管，两端卡箍需紧固，并在密封圈上涂适量真空脂。
样品准备
根据样品类型(如生物样本、药物、食品)进行预处理，包括切割、分装至适合冻干的容器(如物料盘、西林瓶或干燥瓶)。
确保样品分布均匀，避免堆积过高或过低，容器盖子或盖板需紧密封闭以防止污染。
预冷与参数设置
打开电源总开关，启动制冷键，等待冷阱温度降至预设值(通常为-50°C至-80°C，具体依型号而定)。
通过触摸屏或控制面板设置冻干参数，包括温度、压力、时间等。部分型号支持预设冻干配方(如5个配方，每个配方可设置10个步骤)。
二、操作流程
样品装载
预冻阶段：
将装有样品的物料盘、西林瓶或干燥瓶放入预冻架，再置于冷阱中，盖上保温盖预冻4-6小时(或按设备要求调整时间)。
若使用多歧管配置，可旋转干燥瓶使物料均匀冻结，加速干燥效果。
干燥阶段：
预冻完成后，将预冻架转移至干燥仓(或直接放置于冷井上方支撑板)，安装温度探头并罩上玻璃罩。
拧紧排水充气阀门，启动真空泵，观察真空度迅速下降至所需值(如≤10Pa)。
根据样品性质逐步增加加热板温度，促进冰晶升华。干燥过程中密切监控温度、压力及真空度稳定性。
结束与取样
当样品完全干燥(或达到预设时间)时，关闭真空泵和制冷机，打开排空充气阀恢复气压。
取下玻璃罩，取出物料盘或西林瓶，将样品包装并妥善存放。
三、关键操作细节
温度控制
预冻温度需根据样品特性设定，确保完全冻结以避免升华阶段塌陷。
干燥阶段温度应逐步升高，防止样品过热变性(如生物样本需控制在安全温度范围内)。
真空度维持
真空泵启动前需确认冷阱温度已降至预设值(部分型号支持设置真空度启动温度)。
干燥过程中若真空度波动过大，需检查密封圈是否漏气或真空泵油是否充足。
样品均匀性
对于大尺寸样品或长干燥时间实验，可适时翻动样品以确保均匀干燥。
使用打孔物料盘或旋转干燥瓶可改善气体流动，加速干燥效率。
四、安全注意事项
防护措施
操作时佩戴手套和护目镜，避免直接接触低温部件或飞溅物。
禁止在设备运行过程中打开仓门或插入手指，防止设备损坏或人员受伤。
紧急处理
若发生异常(如异响、温度失控)，立即关闭电源并联系维修人员。
定期清理冷阱内冰霜(使用电加热除霜功能或自然化霜)，防止冰层过厚影响性能。
合规操作
严格遵循设备负载限制，避免超量装载导致干燥不均或机械故障。
记录操作日志(如日期、使用者、参数设置)，便于追溯问题。
五、泰事达冻干机维护与保养
日常清洁
每次使用后清理干燥室、冷阱及物料盘，使用纯净水或工业酒精擦拭内部，避免化学腐蚀。
外部表面用干净柔软的布擦拭，防止积尘影响散热。
定期检修
每半年进行一次全面检查，包括真空泵油更换、制冷系统压力测试及电气元件老化检测。
校验温度探头和真空计精度，确保数据可靠性。
长期停用
排空设备内水分，关闭电源并断开真空泵连接，覆盖防尘罩存放于干燥环境。
